提升制造企业信息化管理水平 -- XXX有限公司成功签约

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企业简介

 四川XXXX有限公司成功签约,是及生产、科技、商贸为一体的综合性集团公司!

现状问题

l  产品型号规格齐全,使得准确成本计算难以实现

l  生产方式复杂,工序多难掌控进度

l  车间多,不同车间生产方式交叉,难以统一管控

l  料品成本高,阶段性材料价格波动大,难预料

l  很多较短的产品可能会在仓库中长期呆滞,固化资金

用友ERP+MES生产执行系统部署方案

根据电缆厂的管理特点和信息化需求,采用了用友ERP-U8及MES生产执行系统,先期包含15个模块,总站点数23个,涵盖了企业从供应到库存、生产、销售,财务,质检,技术等相关业务部门及业务流程,真正实现了数据共享完成信息交流与传递,规范业务流程,通过多角度审核完成严格的业务控制。

实施软件总体结构图

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ERP+生产执行系统各部门使用情况表

系统分类

运行模块

使用部门

ERP系统:

销售订单

销售部

出货管理

销售部

销售分析

销售部

物料清单

技术部

采购管理

采购部、销售部

生产订单

生产部、各车间

库存管理

采购部、销售部、生产车间

应收管理

销售部、财务部

应付管理

采购部、财务部

成本管理

财务部

总账

财务部

生产执行系统:

生产执行管理

生产部门

进度管理+看板管理

生产车间、生产及销售管理部门

条码管理

质检部门、库房、生产车间

质量管理+追溯管理

质检部门

 

信息化应用总结

ERP应用以后,各部门、生产车间与仓库之间的数据连贯。销售科接到客户订单后查询库存情况,如没有的直接下达生产订单,而生产订单的下达就需要是技术部门定型后的产品(己建立了BOM),保证了技术可行性。生产部审核订单后即可随时掌握各生产部门生产订单的缺料明细,事先安排采购部门采购。系统能随时显示制造进度,可依据生产订单的完工状况,重新排程。并且显示用料内容,用量差异。生产订单报完工之后,自动倒扣领料,减少各业务部门的业务操作量。

资金管理:

改变了过去每月定期统计应收,应付货款明细及应收,应付余额的现象,可随时显示应收,应付货款明细及应收,应付余额,并可进行账龄分析,使企业的资金使用,管理更加合理和有据可行。随时了解客户信用情况,加强了对供应商,客户的影响和控制。

成本管理:

成本管理是应用ERP软件期望实现的一个重要目标,它涉及到企业的每一个部门。在手工管理状态下,部门间信息不通畅,管理随意性大,导致企业成本难以控制。

协助企业成本控制:

生产完工入库依据产品BOM结构,自动产生领料信息,并在月底根据库存情况作出调整。这就使得成本计算到具体产品规格成为可能。而在下阶段车间模块上线后费用的统计更为合理。在手工操作情况下,由于工作量大,成本统计只能到产品类别,无法计算出具体规格的成本数据,而在使用ERP系统后,不仅可以统计出各种成品的成本数据,还可以知道各种半成品的成本信息。

成本核算准确快速:

在使用系统前,企业的各个部门都要根据自身的需求来进行成本核算,销售部门核算成本为了报价,生产部门核算成本是为了计算费用,工时,财务部门核算成本是为了整体核算,造成了工作重复和大量了浪费,且各部门核算口径不一致,核算结果很不准确。在使用系统后,系统可以较快地核算出一个成本供各个部门使用,提高了成本的准确性和工作的效率。 

提高了工作效率:

公司各种库存成品万余种,手工状态下仓库盘点一年进行一次,每次都需要很长的时间,也无法准确完成,ERP系统投入运行后,由于有了完善的管理系统,使得账务准确率大大提高。提高了工作效率,减少了人员。 

质控与进度管理:

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提高企业员工的素质:

       企业的发展是“以人为本”,一流的企业具备有一流的人才,通过ERP、质量管理系统的培训和学习,培养了一批具备超前理念地技术骨干和管理队伍。通过信息化项目的实施,管理层和员工对管理的认识有了很大提高,核心队伍的管理理念、工作能力、对整个部门工作的理解、团队协作精神、以及个人综合素质等都有了很大的提高,将会带动整个公司的工作越做越好,企业也会良性发展。





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